離心式濾油機用途：
本機型是冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機械、汽車、鐵路機車、機械加工、飛機制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質(zhì)污染的油品的離心凈化處理。
離心式濾油機工作原理：
高精度離心過濾裝置，是利用其離心體的高速旋轉(zhuǎn)，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。在高精度離心過濾裝置中有一個雙噴式的轉(zhuǎn)軸，只需由被過濾的潤滑油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力，它的轉(zhuǎn)速能達到7000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量約為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使?jié)櫥团c污染物自動分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬雜質(zhì)，以及使零件磨損或使?jié)櫥妥冑|(zhì)的氧化物，即是1um那樣大小的雜質(zhì)亦能被清除。一般的過濾器缺點是細小的顆粒輕易的通過或者被大的雜質(zhì)完全堵塞，使機器受損。而離心分離器中的轉(zhuǎn)軸，除了將雜質(zhì)自油中分離出來以外，并未包含其它任何東西，不會影響油品及添加劑。分離式的清潔動作從設備開機就不會停止。即使當它處理的雜質(zhì)量超過一般過濾器的5倍以上仍能保持油中的清潔度，油的添加劑也能持續(xù)較久，不會被破壞。
離心式濾油機特點：
●該機型適用油液范圍廣（液壓油、潤滑油、變壓器油、汽輪機油、齒輪油等）
● PLC控制，可設置為定時在線全自動運行處理模式
●構(gòu)造簡單，維修方便，使用壽命長，整體均為鋁合金打造，分為頭蓋，機芯體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強。
● 維護方便，清理時間短，沒有濾網(wǎng)，大大減低人力及資金的浪費，使用壽命十年以上。
●可去除0.26um雜質(zhì)顆粒，是目前無耗材凈化的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
● 離心機的轉(zhuǎn)速高達7000RPM以上，產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。
●專利設計的浮動機芯體利用雙噴式轉(zhuǎn)軸，在沒有任何接觸、磨損的情況下，達到高倍速的旋轉(zhuǎn)，可進行固、液分離，去除顆粒能力達到0.26um。
●無濾芯，不需耗材，利于環(huán)保和 換零件，從而大大降低維護成本。改善油品品質(zhì)，大幅度延長潤滑油使用壽命，節(jié)約油品消耗。
●打破原有傳統(tǒng)過濾方法，清除機器中的油泥，延長機器壽命，減少磨損和零件 換，比如分離出小于0.6um雜質(zhì)后，軸承壽命可延長10倍！
離心式濾油機結(jié)構(gòu)：
●離心式分離器、PLC控制系統(tǒng)、油泵、電機、中轉(zhuǎn)油箱、承載小車、管件、壓力表。
離心式濾油機技術(shù)參數(shù)：
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設備名稱
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額定流量(L/min)
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過濾精度
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工作壓力
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整機功率(KW)
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設備重量(kg)
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外形尺寸(mm)
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LX-FLS-20
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20
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≤1μm
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≤0.5Mpa
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1.1
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170
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900x550x900
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LX-FLS-40
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40
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2.2
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200
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900x550x900
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LX-FLS80
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80
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4.4
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300
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1100x800x900
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LX-FLS-120
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120
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6.0
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400
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1500x800x900
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LX-FLS-160
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160
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8.0
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500
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1500x800x900
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注意：設備外形尺寸和設備重量隨著技術(shù)參數(shù)的改變而改變，不斷發(fā)展以實物為主。
離心式濾油機使用說明：
●該機型維護和保養(yǎng)操作的程序非常簡單，在操作使用上，應該設定有規(guī)律的間隔時間清潔內(nèi)轉(zhuǎn)子雜質(zhì)收集器，內(nèi)蓋的雜質(zhì)厚度保持不超過35MM，將可維持好的效果。
● 將油泵電機停止，等1-2分鐘讓主機轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動。
● 松掉螺絲，移開凈油器上蓋，檢查凈油器上蓋的O型環(huán)，如有損壞應予 換。
●取下內(nèi)轉(zhuǎn)子，松掉內(nèi)轉(zhuǎn)子的螺帽，移開內(nèi)轉(zhuǎn)子雜技收集蓋，使余油流回沒箱或另以盆盛裝。
●用柴油或洗油清洗轉(zhuǎn)子內(nèi)蓋及內(nèi)套筒。
● 檢查內(nèi)轉(zhuǎn)子的O型環(huán)，如損壞應予 換。
●重新裝回內(nèi)轉(zhuǎn)子O型環(huán)內(nèi)套螺帽，并放回轉(zhuǎn)心上，檢查轉(zhuǎn)子是否自由旋轉(zhuǎn)。
●裝回上蓋，鎖緊螺栓，啟動油泵電機，并檢查有無漏油。
● 電機啟動后，壓力應調(diào)至6-7kg,并聽主機轉(zhuǎn)子是否有正常轉(zhuǎn)動的嗡嗡聲，如無則檢查油泵電機是否正常及油路是否堵塞。
